Аппарат сварочный является способом, позволяющим прочно соединить металлы. Необходимость качественного выполнения работ и разнообразие изделий потребовали разработки и усовершенствования различных устройств и вариантов сварки.
Виды аппаратов по типу источника
Стандартное сетевое напряжение и сила тока не подходят для сварочных работ, поэтому их преобразовывают. Сделать это можно с помощью следующих аппаратов:
Инверторы. Устройства, преобразующие ток из переменного в постоянный и многократно повышающие его частоту. По используемым транзисторам инверторы делятся на более старую модель MOSFET и современную IGBT.
Выпрямители. Отличаются качеством швов при сварке, а также приемлемой ценой среди устройств ручного типа. Работают от сети, снижая и выпрямляя напряжение, повышая силу тока. Применяются для работ с черными и цветными металлами, чугуна.
Трансформаторы. Самый экономичный вид сварочных устройств. Принцип действия — магнитная индукция. В отличие от предыдущих вариантов работают на переменном токе. Предназначены в основном для работ с черными металлами.
Из перечисленных устройств наиболее компактными, удобными и технологичными являются инверторы.
Также, предлагаем вам ознакомиться с интернет магазином инструментов e-altsest.com ,где вы сможете подобрать себе сварку.
Деление по типу сварки
Кроме источников питания важную роль играет режим сварки. Выделяют аппараты, в которых используется:
Ручная дуговая сварка. Базой могут служить инверторы, выпрямители и трансформаторы. Задействован держатель для плавящегося электрода, которым сваривают черные металлы.
Полуавтоматическая сварка. Соединение металла производится электрической дугой. Швы получаются аккуратными и длинными, отсутствует шлак. Отличается более высокой скоростью. Подходит для черных металлов и алюминия.
Аргонодуговая сварка. Используется инвертор. Сварка производится также электрической дугой, горящей между электродом из вольфрама и обрабатываемым металлом. Применяется для черных и нержавеющих металлов.
Контактная сварка. Работает за счет сильного разогрева металла и последующего сжатия свариваемых поверхностей. Выделяются разновидности — точечная, стыковая, рельефная и шовная сварки.
Плазменная сварка. Воздействует на металл с помощью получаемой аппаратом плазмы.
Газовая сварка. Одна из самых известных.
Универсальная сварка. Используется сочетание нескольких режимов сварки.
Каждый из вариантов имеет свои определенные преимущества, поэтому выбор делается в зависимости от конкретных запросов по качеству и количеству сварочных работ.